是否有现货：	是	认证：	ISO9001
加工精度：	精整加工	适用范围：	通用
是否库存：	是	产品类型：	全新
品牌：	豪克能	总功率：	5（kw）及以下
控制方式：	数控	是否加工定制：	是
型号：	HK30	规格：	HK30
商标：	豪克能	包装：	完善
振动频率：	20-40KHz	产量：	10000

越来越多的客户选择使用豪克能设备进行油缸活塞杆的加工，豪克能设备帮助越来越多的客户轻松实现产品升级、大幅提高了自己的行业竞争力。多年的市场口碑和亲身体验，让客户越来越信赖豪克能。豪克能加工技术到底有何神奇如此深得人心?下面给大家具体介绍一下豪克能是如何解决阀门中的这些问题的。豪克能加工设备完全胜任加工行业的所有材质（铸钢、不锈钢、双相钢、高温钢、耐酸钢、合金钢、哈氏合金、蒙乃尔合金、镍合金、钴合金、钛合金等），一次加工即可使表面达到镜面效果及表面改性：粗糙度值≤Ra0.2，降低了摩擦力20%以上，同时大大削弱富电效应，因此耐腐蚀性能提高50%以上（对软密封密封副达到零磨损）表面显微硬度提高20%以上，从而耐磨性能提高50%以上；金属表面晶粒细化，且预置理想可控的高值压应力，大大改善不锈钢材质工件的晶间腐蚀失效和应力腐蚀开裂失效，大大提升耐高（低）温、高压的能力；传统加工情况介绍：珩磨油缸、滚压油缸这是传统加工油缸缸筒的两种方法，缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，目前能达到的其内表面粗糙度为Ra0.4～0.8，珩磨和滚压两种加工方法存在各自的缺点。珩磨存在需要二次装夹、加工时间长的缺点，滚压存在尺寸精度不好控制，经常出现费件的问题。而豪克能加工中和了两种加工的优点，使油缸的质量得到了提升。豪克能加工情况介绍：1、经豪克能加工后油缸的表面显微硬度提高20%，耐磨性提高50%。2、豪克能加工后可以使油缸的表面粗糙度达到Ra0.2以下，延长了活塞密封圈的使用寿命。3、无需二次装夹在车床、镗床一次加工成型，提高生产效率。4、采用豪克能加工，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。豪克能与传统加工对比:以加工QC12Y-8*3200主油缸为例：一、缩减加工时间原工艺精车140分钟/件珩磨90分钟/件，现工艺精车、豪克能加工145分钟/件直接缩减85分钟/件，还省去周转工时。二、加工质量对比1、原工艺缸体内孔两个工序两次装夹完成，会造成导向套连接螺纹与缸孔和缓冲孔三者不同心超出图纸要求。使用豪克能后在精车工序一次完成，三者同轴度完全可以保证在要求范围内。同轴度提高可以避免活塞杆拉偏，大大提高密封性及密封件寿命。2、表面质量大大提高原工艺缸孔表面粗糙最好Ra0.4左右，使用豪克能可以达到Ra0.2；零件表面显微硬度可提高20%以上；耐腐蚀性和耐磨性得到大幅提高。减小摩擦力避免活塞杆爬行，同时提高密封件寿命。