“金属表面纳米处理设备 镜面加工 强化设备 镜面磨床HK30系列”参数说明
是否有现货: |
是 |
认证: |
ISO:9001:2008 |
适用行业: |
通用 |
精密度: |
普通精度 |
类型: |
激光加工 |
自动化程度: |
自动 |
刀具数量: |
8 |
加工方法: |
超声波加工 |
型号: |
HK30G |
规格: |
HK |
商标: |
豪克能 |
包装: |
木箱 |
精密: |
精密 |
频率: |
30khz |
振幅: |
50μm |
安装形式: |
落地 |
重量: |
80kg |
尺寸: |
1500*800*700 |
Ra: |
0.2-0.05 |
产量: |
1000 |
“金属表面纳米处理设备 镜面加工 强化设备 镜面磨床HK30系列”详细介绍
产品简介高精密磨床作为精密加工的重要手段,在现代社会中扮演了重要的角色。高精密超声波磨床装有程序控制系统,它是一种通过数字信息控制机床自动加工的机电一体化的加工装备。经过半个世纪的发展,已成为现代制造业的重要标志之一。超声波技术对金属表面进行挤压并光整,提高金属表面粗糙度和强化金属表面层。目前,世界上日本、英国、巴西等国家在超声磨床设备上技术完善。其中日本研究成功一种半波长弯曲振动系统,其切割刀具安装在半波长换能振动系统细端,该振动系统换能器的压电陶瓷片采用半圆形,上下各两片,组成上下两个半圆形压电换能器(压电振子),其特点是小型化,结构简单,刚性增强。我公司正是应用于市场和技术发展的要求,在现有的磨床技术平台之上,通过技术人员的大量实验和改进,终于研发了高精密超声磨床设备,更高效的完成各类制造加工。2、工作原理该设备利用金属原子在高温高能下运动的特点,结合超声波技术,给予金属表面高频驱动,对金属表面进行挤压并光整,可使金属表面粗糙度达到Ra0.2以下,甚至达到镜面效果,同时可提高金属表面的微观硬度、耐磨度、疲劳强度、疲劳寿命。3、处理效果3.1处理后的金属表面粗糙度比光整前降低3个等级以上。3.2处理后的工件表面硬度一般提高20%-50%。3.3处理后的金属表面抗腐蚀能力比未光整的金属表面提高数倍,可达100倍以上。3.4处理后的金属表面,应力场发生改变,有利于金属工件综合使用性能的提高,使用寿命可延长2-3倍。3.5处理后的金属表面抗疲劳性能一般增加200%-250%。3.6处理后的可以消除金属表面微观缺陷,减少工件使用的初期损伤。3.7处理后的金属表面的磨擦阻力大大降低,一般可降低35%以上。4、应用范围该产品适用于硬度低于55HRC的钢、铁、铜、铝、不锈钢等材质,应用于制造各类机械轴、活塞杆、液压油缸、刹车片等精密部件,并广泛使用在以下行业:航空、汽车、桥梁,机械零部件加工,石油管线、铁路、船舶等行业。具体有以下方面:4.1棒、管的外圆表面光整镜面加工表面强化。4.2平面表面光整强化。4.3内孔表面光整。4.4薄壁套筒型零件表面光整。4.5锯齿形工件表面光整。4.6齿轮工件工作表面光整。4.7轴承内外圈表面光整。4.8圆弧过度表面光整。